整機特點：
一、高精度
1.XYZ 軸采用臺灣上銀、銀P 級高剛性滾柱或德國英納、力士樂滾珠線軌，底座左右加寬，工件移動全行程支撐的床身機械結(jié)構(gòu)，為高速高精切削提供有力保證;避免加工過程中的震動，同時具有較高的靈敏度和高精度，尤其適用于典型的曲面模具、曲面復(fù)雜的醫(yī)療產(chǎn)品模縣、精密零部件加工。
2.三采用臺灣上銀銀泰 C3 研磨級預(yù)拉桿，消除反向間除，采用日本 NSKNICAH 精密級軸承，X、Y、Z6軸承設(shè)計抑制熱延伸，絲桿預(yù)拉處理，防止熱變位，提供出色的機床定位精度和剛性:
3.零配件材料提高要求，加工精度提高級別，裝配調(diào)試照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高級別;
4.標(biāo)配主軸加大的恒溫油冷機，保證主軸的熱穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品長時間加工刀具位置度、形位公差的穩(wěn)定性，保證Z方向的加工精度。
5.可選配光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制和定位，達(dá)到三次元的精度。
二、高效時率；
1、三快速進(jìn)給 30-48m/min，三軸切削進(jìn)給 2m/min;可選合灣變頻刀庫，刀臂由變頻控制，配置了雙重速度的換刀系統(tǒng)實現(xiàn)重刀穩(wěn)定換刀，標(biāo)準(zhǔn)較輕的刀具則高速換刀，提高產(chǎn)品加工效率;機床加工在速度和零件質(zhì)量方面讓用戶的更有優(yōu)勢.
2、主軸標(biāo)配BT-40 直聯(lián) 12000 轉(zhuǎn)，可選配 T40 直聯(lián) 10000 轉(zhuǎn)、15000 轉(zhuǎn):可選內(nèi)裁式 BBT40 電主軸 16000 轉(zhuǎn):20000-24000 轉(zhuǎn)高速電主軸，功率達(dá)到 20-24kw，扭矩 30-36.8Nm 主軸直徑 150mm，振動小、噪音小、發(fā)熱量少，適合高速加工，加工表面高光潔度，高轉(zhuǎn)速還能大扭矩輸出;主軸拉刀力(1800-2400KG)，剛性加強實現(xiàn)高效加工，能夠保證較高的的金屬材料去除率和高品質(zhì)的加工表面光潔度。
三、高穩(wěn)定性
1、可靠性和易維護(hù)性意味著華集機器可以保持多年精密度的穩(wěn)定性和生產(chǎn)力，給用戶增加生產(chǎn)價值和投資回報率。華集定制的配件都已在市場驗證成熟，優(yōu)先采用歐洲、日本的零配件，規(guī)劃配件多年后還保持穩(wěn)定；
2、電控PLC的控制和機械設(shè)計上做好全方位保護(hù)，刀庫標(biāo)配全封閉，保證各功能穩(wěn)定。
3、絲桿、導(dǎo)軌護(hù)罩做迷宮密封保護(hù)，保護(hù)精密零部件，保證機械精度的穩(wěn)定和壽命。
光機特點：
1、主軸箱內(nèi)置獨立冷卻系坑，控制主軸頭溫度在合理范圍，減小主軸熱延伸，并通過特有的方法抵消主軸的熱延伸，確保加工精座:主軸鼻端有獨特迷宮吹氣裝置，有效保護(hù)主軸:
2、Z軸線軌裝在主粕箱上，縮短主軸中心與機身距離，具有超強的剛性表現(xiàn);
3、工作合獨立在底座上，提供全行程支撐，保證工作臺和工件在加工范圍內(nèi)始終處于完全支撐工況，徹底避免傳統(tǒng)“Q”型立式加工中心工作臺移動到最左最右時懸垂的缺點，保證高靜、動態(tài)精度，多年使用，仍擁有最佳的精度。
4、三軸標(biāo)配滾柱線軌，高承載負(fù)荷，提高大扭力切削和抗振能力強，選配滾珠線軌，高讀廖擦力小、反應(yīng)靈敏加速快且定位精度高Z軸采用6滑塊，剛性加強。
5、 底座：超寬的底座設(shè)計，底座給于X軸全行程的支撐，最大工件承重 1000kg，工作臺離地降低，工作臺離門邊距減小，操作作舒適，降低機床重心，提升機床的穩(wěn)定性;
6、結(jié)構(gòu)：機體結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定，有限元分析優(yōu)化設(shè)計的鑄錢床身，高剛性及熱性能穩(wěn)定的機床結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部布置加強筋，床身結(jié)構(gòu)厚重
7、立柱：H形立柱的高速機結(jié)構(gòu)，超寬立柱，加強剛性和抗彎、抗扭性能:應(yīng)面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，有效得增加了京柱的剛性。
8、鑄件：機床床身采用精密 HT300 高牌號鎮(zhèn)錢鑄件全部經(jīng)過回爐應(yīng)力消除，與時效處理。確保機臺能長期保持高精度及使用壽命。傳動部件的三軸電機座、尾蹤軸承陣加強設(shè)計。采用球墨鑄鐵獨立設(shè)計，加強精度穩(wěn)定性和傳動剛性;
9、高低軌：X軸設(shè)計陪梯式線軌結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩930度斜坡，排屑流暢無滯留，白動落到排屑機上排出;
10、鏟花工藝：所有鑄件配合面采用現(xiàn)配鏟刮工藝，不用等高塊配，保證結(jié)合面結(jié)合點更實.
技術(shù)參數(shù)：
| 機型 | 單位 | DM-856 |
| 基礎(chǔ)規(guī)格 | ||
| X、Y、Z軸行程 | mm | 800X560X560 |
| 主軸鼻端到工作臺面（中心線） | mm | 130-690(160-720 電主軸) |
| 主軸中心到Z軸護(hù)罩面（工作臺面） | mm | |
| 工作臺尺寸 | mm | 1000X560 |
| 工作臺最大載重 | kg | 1000 |
| T型槽尺寸（寬×槽數(shù)×間距） | mm | 18x5x 100 |
| 主軸 | ||
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000，*8000，12000，*15000 |
| 電機功率MITSUBISHI | KW | 11，*15，"18.5 |
| 電機功率 *Fanuc | KW | 11，*15，"18.5 |
| 錐度 | BT-40，“HSKA 63，"BBT40 | |
| 直徑 | mm | 150 |
| 進(jìn)給軸 | ||
| X/Y/Z/4/5軸電機功率 MITSUBISHI | KW | 2.0/2.0/3.0 |
| X/Y/Z/4/5軸電機功率 *Fanuc | KW | 2.0/2.0/3.0 |
| 導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 35/45/45 滾柱 |
| X/Y/Z滑塊數(shù)量 | 個 | 4/4/6 |
| 絲桿規(guī)格 | mm | 4016,4012 C3 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003 |
| X/Y/Z/4/5軸軸最快進(jìn)給速度 | m/min | 48 x 48 x 48，*36x 36 x 36 |
| 刀庫 | ||
| 換刀機構(gòu)型態(tài) | 刀臂式 | |
| 刀庫容量 | 支 | 24, *30 |
| 最大刀徑 | mm | 76/150 |
| 刀長 | mm | 300 |
| 刀重 | kg | 8 |
| 換刀時間(刀到刀） | sec | 2.8 |
| 其它 | ||
| 空氣機壓力 | kgf/cm2 | 7 |
| 電力需求 | KVA | 20 |
| 機床凈重 | T | 6.2 |
| 外觀尺寸（長*寬*高） | m | 3.3(2.3+1)x 2.8 x 2.85 |